RFID dans la fabrication

Les livraisons ponctuelles chez les clients nécessitent un système dans lequel chaque étape de votre production est achevée dans les délais prévus et avec la qualité attendue. Il peut donc être très utile d'intégrer suffisamment de points de suivi sur toute la ligne de production afin de surveiller la production en cours en temps réel. Il y a différentes solutions de codes à barres et RFID qui peuvent enregistrer vos transactions de produits, par exemple le début et la fin d'une certaine partie de la production.

La transparence de votre processus logistique interne est également essentielle si vous voulez anticiper à temps sur les problèmes éventuels d'approvisionnement de pièces pour minimiser l'impact sur vos volumes et la qualité de votre production. Les opérateurs indiquent en temps opportun quand de nouvelles pièces doivent être approvisionnées sur un certain lieu de production. Cela peut être fait de différentes manières à l'aide de codes à barres ou RFID, l'opérateur de chariot élévateur reçoit alors l'ordre de transporter ces pièces d'un certain point d'inventaire (potentiel commercial) vers une certaine location de produit (côté ligne de l'emplacement de la cellule).

Applications

• Suivi de la production (WIP – production en cours)
• Réapprovisionnement en matériel contrôlé (réapprovisionnement en matériel – ​​kanban sans fil)
• Inventaire du potentiel commercial
• Gestion de la qualité
• Routage des chariots élévateurs
• Gestion des actifs (RTI, palettes, camions, …)
• Automatisation des commandes d'approvisionnement des fournisseurs.